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铸铁刮研平台的特性有三点：第一操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。第二容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。第三平板耐用,切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。
都说铸铁刮研平台与铸铁研磨平台是同一款产品，只是它们的名字叫法不同而已。其实不是这个样子的，平台按照工作面加工方法的手法也是不同的，系统的可以分为铸铁刮研平台与铸铁研磨平台两种。铸铁刮研平台未经过人工铲刮之前与一般的铸铁平台无异。高精度的机床虽然加工出的铸铁平台精度不低,但是却代替不了传统的人工刮研工艺, 将机加工好的铸铁平台与基准平台进行反复拖研铲刮，直至刮研平台的研磨斑点符合要求为止，该方法是最直观，简便，也是最有效的检验方法。但此方法对基准平台的要求很高，要有较好的平面度，且规格必须大于被刮研的铸铁平台，而基准平台长期使用后也将破坏原有的平度精度。所以基准平台也要定期进行刮研修复。铸铁平台在经过人工刮研后精度大大提高。
这两种平板的用途和精度方面都是有区别的，刮研平板所谓的工作面的加工工艺就是，工人用刮刀在工作面上进行刮铲，以达到平整工作面的目的。铸铁刮研平台人工刮研更是高档机床设备和铸铁平板、精密工量具所必需的加工工艺，因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。我们常说的刮研就是用刮研用的研具在铸铁平板的工作面上经过研磨以后，显现出来的小黑点都是铸铁平板的凸起部分，黑的点分亮的点、浓黑的点、淡黑的点，点的颜色有深有浅也说明了点的高低程度。这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替性的循环性不间断地运动和不断性地研刮，黑点的数量由少到多，由不规则分布到均匀有规则的分部。黑点产生的变化过程，也就说明了表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程。
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